下面聚晶立方氮化硼復合片、聚晶金剛石復合片及石油鉆頭廠家來講講刀具材料應具有的性能。

高硬度和高耐磨性

刀具材料的硬度須高于被加工材料的硬度才華切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較雜亂，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相安排的穩(wěn)定性。

滿足的強度與沖擊耐性

強度是指抵擋切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具有的性能。一般用抗彎強度來表明。

沖擊耐性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的作業(yè)條件下保證不崩刃的才干，一般地，硬度越高，沖擊耐性越低，材料越脆。硬度和耐性是一對對立，也是刀具材料所應戰(zhàn)勝的一個關(guān)鍵。

高耐熱性

耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的首要方針。它概括反映了刀具材料在高溫下堅持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗渙散的能力。

出色的工藝性和經(jīng)濟性

為了便于制造，刀具材料應有出色的工藝性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然在制造和選用時應概括考慮經(jīng)濟性。當時超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，在成批大量生產(chǎn)中，分攤到每個零件中的費用反而有所下降。因此在選用時要概括考慮。